隨著技術的發展，紡織工業已經使用了分條整經機，從而實現過渡到仿真機。截面整經機上一顯影后已演變與機械運動到由微型計算機控制進行控制的電流。新高速截面整經機具有固定的傾斜板的傾斜角度，來控制，易于設定和從電機改變，只要給定的Web計算筘運動的適當的速度可滿足要求。分條整經機的定位越來越智能化，下面是一個簡要介紹了整機的發展趨勢的下一個點。

分條整經機的設計體現了智能化發展的趨勢，設備的機械電子化程度不斷提高。 采用交流變頻技術實現了整經的橫向速度和恒張力卷繞，按一次鍵即可自動完成整經的起始位置和帶鋼位置，整經臺上的導向裝置可隨紗層卷繞沿徑向自動后退，現場總線的應用可使整經設備的生產調試、故障診斷和工藝參數設置更加智能化。

隨著現代高速織機的不斷發展，制造設備提出，整經機包括整經機的適當張力值、整經機的均勻張力和定經工藝、整經機的均勻排列、整經機的正常形狀、整經機的不平面、整經機的適當密度和均勻度，整經機的數量、長度、幅度和排紗均符合工藝設計要求， 紗線的切斷更敏感。因此，在現代卷繞速度和經卷向高速大線圈方向的同時，必須認真考慮這些實際問題。

目前，整經機的卷繞速度國外，典型地600米/分鐘?1000米/分鐘，一些設備可以達到1200米/分。但是，這僅僅是一個理論值，在實際生產運行中，短纖維翹曲繞組的450米/分鐘的速度，在整個合成長絲的卷繞速度為約800米/分鐘。主要原因抬不起來翹曲速度過高整經速度與時間彎曲紗線張力的能力和奶酪經常發生沖突。尺寸翹曲速度可以直接影響經紗張力的變化，在相同的卷裝直徑和張力環的重量，整個張力成由與紗線卷繞速度成比例關系。如果你想增加卷取速度翹曲，必須采用適當的措施，或無法獲得良好的收卷效果。的紗線筒管容量量是有限的，在使用集體變換器的情況下，整個卷繞速度不宜太高。